逆流1982</a>
日本一个新品的磁带随身听在国内售价起码是在1000多元人民币左右，而段云说拆解就拆解，这显得有些太过奢侈。
但是搞技术研究就是这样，需要投入大量的成本，之前研究所赵学武他们已经拆卸了十几种的国产新品录音机，想学习别人的技术，那是要交学费的。
段云买到的这台随身听是索尼公司在去年年底新出品的 Walkman磁带播放机，这种新品第1批产品仅仅是单放机，后面几批产品则增加了录音功能，个头也越来越小。
而段云手中的这台索尼随身听仅仅是单放机，黑色的铝合金外壳，质感非常的好，在这个年代绝对是充满科技感的产品。
用螺丝刀轻轻的拆开外壳，里面的机械部分和电路部分完美的结合在了一起，虽然看起来很复杂，但却没有杂乱无章的感觉，结构相当紧凑，几乎是完美的利用了每一寸的空间。
其实段云在以前年轻的时候，也买过一台国产随身听，那台随身听是在他90年代末期买的，花了他整整一个月的早餐钱。
不过那台国产随身听给段云带来的印象并不算好，非常的费电，两节电池最多只能听三个小时，而且杂音比较大，音质效果非常一般。
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几年后这台随身听出了一点问题，段云想自己试着看看能否修理，但是打开塑料外壳后，发现里面的电路板和构造非常粗糙，零部件基本都是手工焊接成的，焊锡的焊点有些斑驳，就像是一坨坨鸡屎糊在上面一样。
而这台日本随身听内部电路板焊接则非常漂亮，焊接点光亮而均匀，显然应该是机器焊接的，而且整个电路板集成化程度非常高，上面采用了很多的集成芯片，包括功放芯片，电控芯片，红外传感器和状态开关，以及电磁铁控制机芯，这些芯片和零部件都是目前国内无法生产的。
其实索尼的这个型号随身听属于第3代产品，在设计功能和产品性能方面，在全球都是领先的。
段云如果将来想从制作录音机转向生产随身听，需要解决很多技术上的问题，采用的方法大致有以下几条：
首先是采用新型的微小型元器件和新型集成电路，这样可以极大的缩小电路板的面积。
其次就是改进结构，尽可能减少机械零件，使每一个零件多功能化，例如以卡带主轴为按键，用卷带轴间锁定磁带盒，电机直接驱动的。
然后就是采用组装新工艺，比如日本的产品采用所谓的rhc（无线电，高密度电路）工艺组装随身听，采用厚膜电路，多层陶瓷电容器网络，三维的组装在印刷电路板上。
最后就是采用低压供电，由于减少了传动机构，所以可以采用低压驱动系统，一般用三伏电源，有的也只需要一节小电池，即1.5伏电源。
而这些工艺技术国内一直到90年代中期都没有实现，以当前国内的电子工业发展技术水平来说，段云想要做出和日本索尼公司一样高水平的随身听，几乎是没有任何可能的。
其实国内最早生产的随身听都是简化版的单放机，因为无法生产高集成化的电路芯片，而且还必须降低成本价格，所以国内的厂商在90年代初生产的国产随身听只有单放机功能，电路板使用的都是普通的电子元件，因为没有集成电路板那样轻巧，所以整个机器显得很厚很笨重，为了减轻重量，又不得不采用塑料外壳，以至于质量很差，而且不经摔。
段云如果想生产出国产随身听，他也只能采用大量体积较大的电子元件模拟日本集成电路的功能，这也是无可奈何的事情。
而如果电路板上的零部件太多的话，工人手工焊机这些零部件将会非常困难，不光效率低下，保证电路板合格率也是个非常难的事情。
另外随身听的机械传动部分和机芯磁头等装置也有很多技术细节需要突破，段云想完成国产随身听的开发和生产还有很长一段路要走。
用了一个下午的时间，段云对这个随身听进行了拆解分析，然后操作电脑，利用CAD软件绘制了这台随身听的电路图，其中也包括磁带仓机械传动方面的图纸。
晚上回到深圳的家中吃过饭后，段云来到自己的书房开始继续研究随身听。
而妻子程清妍则
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